Das Lemgoer Werk Hahn umwickelte mit seinem Draht die Erde

Lemgo. Sie gehörte zu den Großen in der Branche: Die ehemalige Firma Hahn bearbeitete Drähte in allen Variationen und mit einer Monatsproduktion hätte man wohl den Erdball umwickeln können. Mehr als 40.000 Kilometer Stahldraht wurden teils pro Monat an der Bega gezogen.

Von 1928 bis 2003 produzierte die Firma Drähte an der Grevenmarsch, zuletzt in einer Beteiligungsgesellschaft, bevor das Unternehmen aufgelöst wurde. Dr. Imke Tappe-Pollmann hatte in einem Vortrag über Lemgoer Traditionsunternehmen auch vom Stahldrahtwerk berichtet und war auf überaus großes Interesse gestoßen. Einer war von ihren Recherchen besonders fasziniert: Winfried Seidel, ehemaliger Geschäftsführer des Stahldrahtunternehmens, der aus eigener Erfahrung weiß, wie es mit dem Traditionsunternehmen zu Ende ging.

Im heimischen Wohnzimmer in Dörentrup hat der gebürtige Lemgoer am Rechner eine Art Dia-Show vorbereitet. Bild um Bild, das von der Geschichte des Drahtunternehmens erzählt. &bdquo;Kein sauberer Arbeitsplatz“, sagt er rückblickend. Laut, heiß und staubig sei es zugegangen - bis zuletzt.

Keinen Schönheitspokal gewonnen

&bdquo;Einen Schönheitspokal hätte man bei uns nicht gewonnen.“ Ende der 1980er Jahre hat Winfried Seidel die Geschäftsführung im Unternehmen von Axel Hahn übernommen, ein schlanker Betrieb, wie er heute sagt, am Ende wären dort rund 50 Mitarbeiter beschäftigt gewesen. In früheren Zeiten waren es bis zu 150 und die Drähte der Lemgoer Firma, die wurden in die ganze Welt exportiert. In den 1950er Jahren habe es gar eine Tochterfirma in Südafrika gegeben.

Der Energieverbrauch des Lemgoer Werkes war immens: Über 250.000 Kilowattstunden Strom wurden pro Jahr verbraucht, hinzu kamen noch 10.000.000 kWh Erdgas. Damit hatte Hahn in Lemgo mit Abstand den größten Energieverbrauch pro Mitarbeiterzahl und lag wohl auch kreisweit mit an der Spitze. Anfangs, erinnert sich der heute 66-Jährige, habe es noch die eigene Gasüberleitungsstation gegeben, die direkt vom Anschluss unter dem grünen Häuschen neben dem Firmengelände nach Lage zum Versorger Westfälische Ferngas führte.

Hahn, erzählt Winfried Seidel stolz, zählte zwar zu den kleineren Drahtwerken in Deutschland, der Marktanteil habe aber stattliche 10 Prozent ausgemacht. Und jeder, der damals etwa eine Miele-Waschmaschine zu Hause hatte, habe damit auch ein Stück Hahn gekauft, denn der Draht für die Zugfedern zur Sicherung beim Schleudern, der sei aus Lemgo gekommen.

Anfang der 1990er begann die Krise Doch der Standort sei schwierig gewesen und vielleicht auch ein Grund für das vorzeitige Ende, das sich bereits in den 1990er Jahren angedeutet habe. Die nächsten Walzwerke, die den Draht anlieferten, seien in Duisburg oder Völklingen gewesen. &bdquo;Das kostete natürlich einiges an Fracht.“ Ebenso wie die immensen Energiekosten, anders etwa als in Altena, wo damals viele Stahlunternehmen saßen: &bdquo;Da hat man denen einen ganz anderen Strom- und Gaspreis gemacht.“

Gründer Herbert Hahn sei selbst gebürtig aus Altena gewesen, Sohn Axel hat das Lemgoer Unternehmen dann später übernommen. Auf 15.000 Quadratmetern habe man an der Straße An der Bega produziert. Ein heißer, staubiger Arbeitsplatz, sagt der ehemalige Geschäftsführer und zeigt die alten Fotos auf dem Rechner - doch das sei eben die Branche gewesen.

Auf den Fotos sind sie zu sehen, die alten Halle, der Versandbereich mit der großen Einfahrt, die Lager, die Behälter für die Chemikalien, Öfen, Beizbecken, Ziehanlage und Labore. Von den Walzwerken wurden auf großen tonnenschweren Rollen die Drähte angeliefert; Draht auf fünf mal fünf Millimeter, der dann bei Hahn zu dünnen Fäden gezogen wurde. Dafür ging es erst in den Ofen, auf 1000 Grad wurden die Drahtrollen dort erhitzt, um anschließend auf 500 Grad abgekühlt zu werden. In der Beizanlage dann wurden sie von Fett und den so genannten Zunder-Rückständen befreit, dann beschichtet, bevor es im dritten Schritt in die Ziehmaschinen ging.

Ofen brannte rund um die Uhr Von fünf Millimetern zogen die den Draht auf 1,8 Millimeter, sollte er noch dünner werden, ging es erneut in den Ofen und damit in die zweite oder auch dritte Runde. Der Ofen lief rund um die Uhr im drei Schichten-Betrieb. Der ganze Zieh-Prozess konnte je nach Güte durchaus mehrere Tage dauern. Wasser für die Kühlung wurde aus fünf eigenen Brunnen auf dem Gelände aus der Tiefe gepumpt und anschließend in die Bega geleitet.

Anfangs, erinnert sich Winfried Seidel, lagen die Beizbecken noch frei; die Dämpfe schwängerten die Luft mit Säure und sorgten dafür, dass alle fünf Jahre die Kräne erneuert werden mussten. &bdquo;Sie wurden schlichtweg weggeätzt“, wie der studierte Betriebswirt erzählt und eine Anekdote von den Beizern beisteuert. Die hätten früher immer ganz schlechte Zähne gehabt, dem Gerücht nach, weil sie den Säuregehalt der Beize gleich einer Weinprobe kosteten. Seidel muss grienen, in Lemgo habe er das natürlich nicht mehr erlebt.

Anfang der 90er Jahre investierte Hahn dann in eine neue umweltgerechtere Beizanlage samt Halle. Doch mit den großen Ausgaben setzten auch die finanziellen Schwierigkeiten an. 1993/94 ging es in die erste Krise, die mit einem Investoren noch abgefedert wurde. 2003 dann war endgültig Schluss, die Maschinen wurden versteigert und das, wie sich Seidel erinnert, zu saftigen Preisen. Die Beizanlage etwa wurde komplett mit Halle demontiert und sei bis heute in Altena im Einsatz. Vom Stahldrahtwerk Hahn ist damit nur noch das ehemalige Verwaltungsgebäude an der Bega übrig geblieben - in dem aber geht es auch heute noch rund: an den Automaten eines Spielhallenbetreibers.

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